Copiloto de calidad para el análisis de defectos en planta.
Un asistente de calidad ayuda a los técnicos cuando se registran defectos: compara las nuevas incidencias con informes históricos, señala las causas probables y sugiere las siguientes comprobaciones.
Qué construimos
Construimos un copiloto de control de calidad para los técnicos de planta. Cuando se registra un defecto, el asistente lo compara con los informes históricos de defectos y las notas de mantenimiento, señala las causas más probables y sugiere qué comprobaciones realizar a continuación.
El copiloto no aprueba nada por sí solo. Los técnicos siguen al mando del diagnóstico; el asistente elimina la parte lenta —buscar en informes antiguos y recordar qué solucionó un problema parecido— para que la causa raíz se encuentre antes.
Cómo funciona el flujo
Cada paso se ejecuta de forma automática, y una persona mantiene el control donde hace falta criterio.
- 01Registro de defectos con campos estructurados
- 02Búsqueda por similitud en informes históricos
- 03Clasificación de causas probables con evidencias
- 04Siguientes comprobaciones sugeridas al técnico
- 05Confirmación del técnico y ciclo de aprendizaje
Los técnicos llegaron a la causa raíz de los defectos registrados 3,4 veces más rápido, con cada sugerencia vinculada a los informes históricos que la respaldan. Cada diagnóstico confirmado vuelve a la base de conocimiento, de modo que el copiloto mejora con el uso.
¿Tiene un proceso parecido?
Lo mapeamos de principio a fin en una auditoría de 2-4 horas y le mostramos cuánto vale en horas ahorradas, antes de comprometerse con un desarrollo.